自来水厂加药系统解决方案

絮凝沉淀工艺段

目前国内大多数水厂采用的都是手动控制加药量来控制沉淀池出口浊度、余氯含量等工艺参数 , 在进水水量大幅度变化或者遇到季节天气的变化使入口浊度变化剧烈时难以准确控制投药量, 水处理的絮凝、沉淀过程是一个大滞后过程,用常规的控制技术控制比较困难。本方案采用无模型控制(MFA)技术,克服水处理过程中的大惯性、大时滞、非线性和时变性等问题,结合前馈与反馈来对水厂投药过程进行控制 。可在原水浊度、原水流量剧烈变化时 能实时且有效控制出水浊度、余氯含量, 最终使出厂水达到工业标准并能节约成本 。系统可实时控制加药量保证水质在水厂规定的浊度值、余氯含量内,同时加药量也不会浪费加药量 , 具有良好的鲁棒性及快速性。

采用MFA控制技术  收益 
• 在现有工艺设备条件下,MFA控制系统能很好地控制沉淀池出口浊度、余氯。 • 实现投药自动化、确保加药量准确,保证自来水供应的安全、优质。
• 抗滞后MFA控制器能控制数小时的大滞后过程,并且无须复杂的人工整定参数。 • 全年自动控制,减轻操作人员的劳动强度。
• 快速投运、投资少、见效快。 • 不增加、不修改工艺设备,短期内收回投资。

        查看加矾子系统方案       查看加氯子系统方案

 

MFA控制站

采用机柜内导轨式安装结构,具有无风扇、无机械部件的工业级电子盘、增强的通讯功能等特点,共用DCS系统的24Vdc供电和接地系统,具备高可靠性、高稳定性和高安全性,保证MFA控制功能的良好运行。

MFA工作站采用通讯的方式嵌入现有的PLC/DCS系统中,通过以太网、串口(RS485/RS233/RS422)、ProfiBus等通讯接口与现有系统进行数据交换。

支持的PLC/DCS系统有

西门子的S7系列PLC,S7-200,S7-300,S7-400,S7-1200,S7-1500

施耐德的Modicon系列PLC

AB的Logix5000系列PLC,ControlLogix CompactLogix

支持ModBus通讯协议的系统

支持ProfiBus通讯协议的系统